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高壓電動(dòng)閘閥爆裂原因分析
日期:2024-08-02 18:27
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摘要:
新裝Z960Y-P W54 10V型高壓電動(dòng)閘閥在汽機(jī)啟動(dòng)前的暖管過程中爆裂。經(jīng)過對爆裂進(jìn)行閥體檢驗(yàn)、材料理化檢測、腔室滲水分析和內(nèi)壓估算,認(rèn)為 閥體 材料基本符合質(zhì)量要求,閥體爆裂是由于腔室內(nèi)滲入凝結(jié)水,在閥體受熱過程中,凝結(jié)水不斷升溫,使得腔室內(nèi)壓不斷升高所致。
1 閘閥宏觀檢查和檢測
(1)肉眼檢查電動(dòng)閘閥發(fā)現(xiàn):電動(dòng)閘閥裂縫位于閥體腹部,裂縫走向與閥芯導(dǎo)向筋呈平行狀態(tài);裂縫長度為145mm,*大寬度為4mm;裂縫穿透閥體壁厚,斷口呈脆性斷裂特征。在與上述裂縫平行位置的閥門外表面澆鑄印記上,有一條與裂口平行的明顯小裂紋,長度為25mm,開口略小于0.5mm,裂紋亦呈脆性開裂特征;閘閥腹部開裂一側(cè)的閥體表面有明顯鼓突變形,與此對應(yīng)的內(nèi)壁閥芯導(dǎo)向筋明顯變形。內(nèi)壁金屬表面未發(fā)現(xiàn)明顯的組織疏松、氣孔或夾雜等鑄造缺陷。
(2)壁厚測量在閥體外壁進(jìn)行。通過壁厚測量,測點(diǎn)號(hào)1~8的壁厚值分別為43.1,38.2,62.2,40.7,39.1,43.1,65.2,和40.5mm.。壁厚測量結(jié)果表明,閥體厚度為38.2mm~43.1mm,對于鑄造閥體,該壁厚測量值屬正常情況。未發(fā)現(xiàn)壁厚異常情況。
(3)材料硬度測量在閥體開裂一側(cè)進(jìn)行。測點(diǎn)號(hào)1~12的硬度值分別為142,171,163,185,147,183,196,191,137,164,200和199 HB。
1 閘閥宏觀檢查和檢測
(1)肉眼檢查電動(dòng)閘閥發(fā)現(xiàn):電動(dòng)閘閥裂縫位于閥體腹部,裂縫走向與閥芯導(dǎo)向筋呈平行狀態(tài);裂縫長度為145mm,*大寬度為4mm;裂縫穿透閥體壁厚,斷口呈脆性斷裂特征。在與上述裂縫平行位置的閥門外表面澆鑄印記上,有一條與裂口平行的明顯小裂紋,長度為25mm,開口略小于0.5mm,裂紋亦呈脆性開裂特征;閘閥腹部開裂一側(cè)的閥體表面有明顯鼓突變形,與此對應(yīng)的內(nèi)壁閥芯導(dǎo)向筋明顯變形。內(nèi)壁金屬表面未發(fā)現(xiàn)明顯的組織疏松、氣孔或夾雜等鑄造缺陷。
(2)壁厚測量在閥體外壁進(jìn)行。通過壁厚測量,測點(diǎn)號(hào)1~8的壁厚值分別為43.1,38.2,62.2,40.7,39.1,43.1,65.2,和40.5mm.。壁厚測量結(jié)果表明,閥體厚度為38.2mm~43.1mm,對于鑄造閥體,該壁厚測量值屬正常情況。未發(fā)現(xiàn)壁厚異常情況。
(3)材料硬度測量在閥體開裂一側(cè)進(jìn)行。測點(diǎn)號(hào)1~12的硬度值分別為142,171,163,185,147,183,196,191,137,164,200和199 HB。
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